Kenmerken van afdrukken en vernissen van dozen en pakketten:

Kenmerken vanverpakkingsdoos bedrukkenen lakken
Er zijn veel beglazingsmethoden. Volgens beglazingscoatings, kan het worden onderverdeeld in coatingbeglazing met oxidatieve polymerisatie, oplosmiddelvluchtige coatingbeglazing, thermisch uithardende coatingbeglazing, lichtuithardende coatingbeglazing, enz. Volgens de beglazingscoating-methode kan het worden onderverdeeld in spraycoating-beglazing, printcoating beglazing en speciale beglazing machine coating beglazing. Volgens beglazingsapparatuur kan het worden onderverdeeld in beglazingsmachines en beglazingsverbindingen.
1. Printpapier. De grootste invloed van printpapier op glanscoating is de gladheid en oppervlakteabsorptie van het papier, die de egalisatie van de coating en de vorming van een glanzende film met een hoge gladheid op het oppervlak van het bedrukte product beïnvloeden. De gladheid van het papier is hoog, de oppervlaktelaag van het papier is in goed contact met de coatinglaag en de coating is gemakkelijk te egaliseren, waardoor een filmoppervlak met een hoge gladheid wordt gevormd. Het oppervlak van het papier is zeer absorberend. Wanneer de verf is geëgaliseerd, neemt de papiervezel de verf te snel op, waardoor de verf slechter gaat vloeien en het moeilijk te egaliseren is. Integendeel, het papieroppervlak heeft een zwak absorptievermogen, de papiervezel absorbeert de coating te langzaam, de coating is niet gemakkelijk conjunctief te stollen tijdens het egaliseren en het is moeilijk om een ​​heldere film met een hoge gladheid te vormen. Daarom moeten bijpassende coatings worden geselecteerd voor verschillende papiersoorten en moeten procesonderdelen zoals de egalisatietijd van de beglazingscoating en de droogtemperatuur worden aangepast.
2. Drukinkt. De deeltjesgrootte van de inkt beïnvloedt de bevochtiging van de inktlaag en beïnvloedt dus de egalisatie en helderheid van de verf. Als de inktdeeltjes groot zijn, moet het oppervlak van het bedrukte product ruw zijn, niet gemakkelijk nat te maken en niet gemakkelijk te egaliseren.

3. Beglazingsverf. Beglazingscoatings zijn ook de belangrijkste factoren die de kwaliteit van beglazing beïnvloeden. Beglazingscoatings moeten niet alleen de eigenschappen hebben van kleurloos, geurloos, niet-toxisch, sterke glans, chemische weerstand, sneldrogend, enz., maar ook een goede transparantie hebben, niet gemakkelijk van kleur kunnen veranderen en relatief goede flexibiliteit, hittebestendigheid, nivellering en hechting. De grootste invloed van glazuurverf op de kwaliteit van glazuur is de viscositeit, gevolgd door oppervlaktespanning en vluchtigheid van oplosmiddelen. Het oplosmiddel in de coating zal steeds minder worden door de effecten van vervluchtiging, penetratie en diffusie, en de viscositeit zal geleidelijk toenemen. De drijvende kracht voor het egaliseren is de oppervlaktespanning van de coating, die het getraceerde oppervlak gladmaakt tot een glad oppervlak terwijl de coating zoveel mogelijk tot de kleinste vorm van het oppervlak krimpt. Daarom heeft de oppervlaktespanning van de coating een grote invloed op de egalisatie.